珠海卧式混流泵厂家

潜水混流泵的十二大基础知识全解析1.什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积类、离心类和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为污水泵、清水泵、立式泵、卧式泵、地面泵、液下泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和杂质泵等。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。2.泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了Z原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。

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混流泵厂家介绍下什么是立式混流泵混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵，就其工作原理来说，它是靠叶轮旋转对液体产生轴向推力和离心力的双重作用来工作的。液体沿轴向流入叶轮，以斜向流的形式流出叶轮，因此混流泵也称斜式泵。混流泵的特点是流量比离心泵大，但较轴流泵小；扬程比离心泵低，但较轴流泵高；混流泵的效率高而且效率区较宽；流量变化时，轴功率变化较小，动力机可经常处于满载运行；抗汽蚀性能较好，运行平稳，工作范围广，在需要小流量的场合可连续运转；中、小型卧式混流泵，结构简单，质量轻，使用维修方便。它兼有离心泵和轴流栗两方面的优点，是一种较为理想的泵型。混流泵根据其压水室的不同，通常可分为蜗壳式和导叶式两种。

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卧式混流泵的安装1、安装原则：（1）水泵的安装高度：高上水位不应高于轴承下端，水位取决于泵的允许吸上真空度（应减去管路损失）。（2）水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失。（3）管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管，水泵底脚基础斜浇，可省去出水弯管。2、注意事项:(1)用皮带传动时，水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。(2)混流泵泵盖一般不宜直接连弯管，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均匀。(3)管路各连接法兰间，应加橡胶垫或石棉线，以防漏气漏水。(4)进水管伸入进水池的位置应合适，进水管口距河底一般为1D—3D，进水管口距低枯水面一般为1D—3D，进水管距进水池壁一般为（1—1.5）D（D为进水管口径，小泵取大值，大泵取小值）。

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潜水混流泵的一般结构如何？潜水混流泵主要由吸入管、叶轮、导叶、泵轴、出口管、轴承、填料函及叶片角度的调节机构等部分组成。瑞佳小编总结了几点各部分的作用分别如下：1.吸入管：改善入口处水力条件，一般采用符合流线系型的喇叭管或做成流道形成。2.由叶片和轮殻组成。叶轮按调节的可能性分为固定式、半调式、全调式。3.导叶：它固定在泵壳上不动，其作用是把叶轮中向上的介质旋转运动变为轴向运动，一般有6~12片导叶。4.泵轴：其作用是用来传递扭矩的，在大型泵中，泵通常做成空心轴，里面安装调节操作油泵管。5.出水管：起导流作用，确定介质出口流向。6.轴承：按其功能分为两种。一种是导轴承，主要用来承受径向力，起到径向定位作用，常用润滑橡胶导轴及油润滑轴承：另一种是推力轴承，主要在立式中吸式潜水轴流泵中，用来承受水流作用在叶轮上向下的轴向推力、水泵转动部件重量及维持转子轴向位置，并将这些推力传到机组的基础上去。

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立式混流泵产生振动的可能及消除振动的办法立式混流泵的振动原因比较复杂，一般而言，可分为水力振动与机械振动，水力振动与流道设计、运行方式调整等外部因素有关。混流泵振动是由水泵本身原因引起的振动，是属于内部因素。这里就循环立式混流泵的检修历史作详尽说明，2011年1月对该泵大修，两个月后振动逐渐增大，5月解体大修，更换三条泵轴，叶轮作动平衡试验，基础台板和筒体水平度检查，靠背轮瓢偏检查，试运良好，运行一个月后振动逐渐增大，7月对电机解体，检查导瓦、推力瓦，推力头镜板水平，电机转子动平衡试验不合格，校正合格，复装试运后运行良好至今。引起大型立式泵振动的原因涉及方方面面，常见的因素有以下几点：（1）电机和泵转子质量不平衡。2011年1月对该泵大修，两个月后振动逐渐增大，5月解体大修，发现泵导轴承与轴套存在磨损现象，其中以下轴磨损较厉害，通常轴承磨损量达1mm以上，呈现圆周整圈磨损；轴套则属单侧磨损，磨损量通常在2mm-3mm以上。据此分析，泵体转子部件弯曲，或是转子某部件质量不平衡。我们对该泵叶轮作动平衡试验，动平衡严重超标，对叶轮作动平衡修正，修正前1.16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未对电机转子做平衡试验检查。（2）电机主联轴器与泵联轴器面以及泵组三条转子联轴器面不平行、主轴与联轴器不垂直。对三条转子联轴器作瓢偏检查，发现靠背轮瓢偏不合格，装上靠背轮后对泵轴靠背轮瓢偏测量值。