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山东混流泵工厂

发布时间:2022-10-04 01:54:28
山东混流泵工厂

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潜水混流泵安装时的注意事项潜水泵安装的位置一定要适当,水泵的高度要能使水泵吸入足够的真空,水泵安装位置一定要水平及稳定,这样才能达到水泵的Z大工作效率,如果水泵和动力机是用轴连接的时候一定要保证轴心在同一直线上,这样可以避免水泵震动与轴承产生摩擦对单面的磨损。当采用皮带带动叶轮转动时要把皮带对正。潜水泵安装的位置一定要适当,水泵的高度要能使水泵吸入足够的真空,水泵安装位置一定要水平及稳定,这样才能达到水泵的Z大工作效率,如果水泵和动力机是用轴连接的时候一定要保证轴心在同一直线上,这样可以避免水泵震动与轴承产生摩擦对单面的磨损。当采用皮带带动叶轮转动时要把皮带对正。有些水泵机房里有很多台水泵,这时要保持水泵的直接的距离,每台水泵一定要稳定好防止水泵工作时会移动位置产生碰撞。在水泵的吸水管处一定要密封好,Z好是不使用弯头,因为这样容易漏水减少抽水量。

山东混流泵工厂

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立式混流泵产生振动的可能及消除振动的办法立式混流泵的振动原因比较复杂,一般而言,可分为水力振动与机械振动,水力振动与流道设计、运行方式调整等外部因素有关。混流泵振动是由水泵本身原因引起的振动,是属于内部因素。这里就循环立式混流泵的检修历史作详尽说明,2011年1月对该泵大修,两个月后振动逐渐增大,5月解体大修,更换三条泵轴,叶轮作动平衡试验,基础台板和筒体水平度检查,靠背轮瓢偏检查,试运良好,运行一个月后振动逐渐增大,7月对电机解体,检查导瓦、推力瓦,推力头镜板水平,电机转子动平衡试验不合格,校正合格,复装试运后运行良好至今。引起大型立式泵振动的原因涉及方方面面,常见的因素有以下几点:(1)电机和泵转子质量不平衡。2011年1月对该泵大修,两个月后振动逐渐增大,5月解体大修,发现泵导轴承与轴套存在磨损现象,其中以下轴磨损较厉害,通常轴承磨损量达1mm以上,呈现圆周整圈磨损;轴套则属单侧磨损,磨损量通常在2mm-3mm以上。据此分析,泵体转子部件弯曲,或是转子某部件质量不平衡。我们对该泵叶轮作动平衡试验,动平衡严重超标,对叶轮作动平衡修正,修正前1.16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未对电机转子做平衡试验检查。(2)电机主联轴器与泵联轴器面以及泵组三条转子联轴器面不平行、主轴与联轴器不垂直。对三条转子联轴器作瓢偏检查,发现靠背轮瓢偏不合格,装上靠背轮后对泵轴靠背轮瓢偏测量值。

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潜水混流泵在泵站被广泛使用的原因潜水混流泵结构简单,叶轮一般是单级的,泵段由进水喇叭口、叶轮、叶轮室和导叶体四大零件组成。这类水泵的叶轮分固定式、半调节和全调节三种。电动机在上面,一般是全密封干式异步电动机。机壳将电动机封闭,电动机上端电缆出线处有静密封装置,电动机下端盖出轴处有转动密封装置。对密封渗漏、线圈和轴承温升等,一般有监测、报警和保护装置,以保证潜水泵安全使用。这类水泵出水口径范围一般为350~1600mm,流量0.1~12m3/s,扬程2~14m;功率7.5~630kW;电压等级380V、660V、3kV、6kV、10kV。

山东混流泵工厂

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混流泵厂家介绍下什么是立式混流泵混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵,就其工作原理来说,它是靠叶轮旋转对液体产生轴向推力和离心力的双重作用来工作的。液体沿轴向流入叶轮,以斜向流的形式流出叶轮,因此混流泵也称斜式泵。混流泵的特点是流量比离心泵大,但较轴流泵小;扬程比离心泵低,但较轴流泵高;混流泵的效率高而且效率区较宽;流量变化时,轴功率变化较小,动力机可经常处于满载运行;抗汽蚀性能较好,运行平稳,工作范围广,在需要小流量的场合可连续运转;中、小型卧式混流泵,结构简单,质量轻,使用维修方便。它兼有离心泵和轴流栗两方面的优点,是一种较为理想的泵型。混流泵根据其压水室的不同,通常可分为蜗壳式和导叶式两种。

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在给水泵站建设中的混流泵选用技巧给水泵站是给水工程系统中的水源来源,给水泵站由一泵站(取水泵站)、二级泵站(送水泵站)、加压泵站、循环泵站组成。混流泵通常安装在一泵站(取水泵站)和二级泵站(送水泵站)的泵房中,泵站中混流泵的的选用要根据设计流量和设计杨程来选购符合设计要求的混流泵。由于泵站类型和水泵摆放的位置不一样,选购的依据也有所不同。混流泵是泵站中输送和提升水的主要设备,在城镇及工业企业的给排水工程中,大量使用的水泵是叶片式水泵,而其中又以离心泵普遍。混流泵的抽水原理,叶轮的高速旋转,既产生离心泵的离心力,又具有轴流泵的推升力,混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间,它和离心泵比较,扬程低一些,而流量大一些;它与轴流泵比较,扬程高一些,但流量又小一些。所以在泵站建设中,是选择混流泵、离心泵还是轴流泵,主要是看泵站的设计流量和杨程。

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立式混流泵的结构和使用1、HW—S型混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体(轴承架)等主要零件构成,采用前后开门的结构形式。2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小,易产生摩擦;间隙过大,会导致泵体内压力水大量回流,使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3~0.7毫米(将泵轴推向泵的进口端测量),间隙可用增减纸垫厚度来调整。3、轴承装置100HW~150HW采用骨架油封、200HW~650HW采用填料密封结构。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。4、轴套用以保护泵轴,磨损后可及时更换。5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用轮滑油轮滑,油量应控制在油标杆的标线间,也可用润滑脂润滑—可在装配水泵时加入,使用中通过拆装前盖和后盖来补充。6、泵体上端的螺孔,用于加灌引水或联接真空泵抽气引水,下端的螺孔用于放水。7、为扩大泵的使用范围,满足用户不同要求,可换用不同性能的叶轮。8、150~350HW—S型泵的附件有进、出口定弯、活弯、底阀、皮带轮和联轴器,400~650HW—S型泵的附件有进、出口定弯、活弯、逆止阀。皮带轮或联轴器,供用户选用。